Taburet din plastic
Descrierea produselor
|
Numele matriței |
Matriță pentru scaun din plastic |
|
Rășină plastică |
PP, PC, ABS |
|
Numărul cavității mucegaiului |
O singură cavitate |
|
Poarta si alergator |
Alergator cald sau alergător rece |
|
Oțel miez și cavitate |
Oțel P20/718/H13/2344/S136 |
|
Oțel pe bază de matriță |
otel 1045 |
|
Finisaj de suprafață |
Lustruire |
|
Specificația mașinii de injecție |
500 de tone |
|
Timp de fabricare a matriței |
60 de zile pentru testarea mucegaiului T1 |
|
Durata ciclului |
55-60s |
|
Viața mucegaiului |
Mai mare sau egal cu 300,000 fotografii |

Pentru a realiza o matriță de injecție de bună calitate pentru scaune din plastic, puteți urma acești pași generali:
- Design: Începeți prin a crea un design detaliat și precis pentru matrița de injecție folosind software-ul de proiectare asistată de computer (CAD). Luați în considerare factori precum linia de despărțire, sistemul de deschidere, sistemul de răcire și sistemul de evacuare.
- Selectarea materialului: Alegeți oțel de înaltă calitate pe baza volumului de producție așteptat și a tipului de material plastic care va fi utilizat. Materialul trebuie să aibă o duritate bună, rezistență la uzură și conductivitate termică.
- Prelucrare: Folosiți tehnici de prelucrare de precizie, cum ar fi frezarea, strunjirea și șlefuirea pentru a modela cu precizie componentele matriței în funcție de proiect. Acordați o atenție deosebită zonelor critice, cum ar fi miezul, cavitatea și glisoarele.
- Tratament termic: Aplicați procese adecvate de tratament termic pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența componentelor matriței. Metodele comune de tratament termic includ călirea și revenirea.
- Finisarea suprafeței: Lustruiți și texturați suprafețele matriței conform finisajului dorit al produsului final. O suprafață netedă și lustruită va avea ca rezultat un aspect mai bun al scaunului din plastic.
- Sistem de răcire: Proiectați un sistem de răcire eficient în matriță pentru a asigura răcirea corespunzătoare a materialului plastic în timpul procesului de turnare prin injecție. Răcirea adecvată ajută la reducerea timpului de ciclu și la îmbunătățirea calității produsului final.
- Aerisire bună: aerisirea adecvată este esențială pentru a reduce defecte precum capcanele de aer, arsurile și deformarea produsului final.
- Asamblare: Asamblați componentele matriței cu precizie, asigurând alinierea și potrivirea corespunzătoare. Acordați atenție detaliilor, cum ar fi știfturile de evacuare, sistemele de ghidare și mecanismele de blocare.
- Testare și ajustare: Efectuați testarea amănunțită a matriței cu execuții de probă pentru a identifica orice probleme sau defecte. Faceți ajustările sau modificările necesare pentru a optimiza performanța matriței și calitatea produsului.
- Întreținere: întrețineți și curățați în mod regulat matrița pentru a preveni uzura, deteriorarea sau contaminarea. Lubrifiați piesele în mișcare și înlocuiți toate componentele uzate pentru a asigura o calitate constantă și pentru a prelungi durata de viață a matriței.
- Îmbunătățirea continuă: Monitorizați procesul de producție și colectați feedback pentru a identifica zonele de îmbunătățire. Implementați acțiuni corective și modificări pentru a îmbunătăți performanța și calitatea matriței în timp.
Orice întrebare sau interesat, contactați-ne astăzi pentru a vorbi despre nevoile dumneavoastră de matriță pentru scaun din plastic.
Tag-uri populare: matriță pentru scaun din plastic, matriță pentru scaun din plastic din China, Costul mucegaiului de mărfuri, Mucegai de mărfuri pentru produse cosmetice, Inspecția matriței de mărfuri, Livrare rapidă a mucegaiului de mărfuri, Material plastic pentru mucegaiul de mărfuri, Asigurarea calității mucegaiului de mărfuri
O pereche de
Mold pentru scaun din plasticUrmătoarea
Cutie de depozitare MoldS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă













