Turnarea prin injecție a plasticului este o metodă de prelucrare pentru producția în masă a unor piese în formă dezordonată. Principiul specific este: materialul plastic încălzit și topit este împins în cavitatea matriței de plastic cu șurubul mașinii de turnat prin injecție la presiune ridicată, iar după răcire și solidificare, se obține produsul turnat din plastic.
Forma din plastic este compusă dintr-o matriță mobilă și o matriță fixă. Forma mobilă este instalată pe șablonul mobil al mașinii de turnat prin injecție, iar matrița fixă este instalată pe șablonul fix al mașinii de turnat prin injecție. În timpul turnării prin injecție, matrița mobilă și matrița fixă sunt închise pentru a forma un sistem de turnare și o cavitate. La deschiderea matriței, separați matrița mobilă și matrița fixă pentru a scoate produsul din plastic.
Deși structura matriței de plastic poate varia foarte mult în funcție de varietatea și funcția plasticului, de forma și structura produsului din plastic și de tipul mașinii de turnat prin injecție, structura de bază este aceeași. Este compus în principal din: sistem de turnare, sistem de control al temperaturii, sistem de piese de turnare, sistem de evacuare, sistem de ghidare, sistem de evacuare etc. Între timp, sistemul de turnare și piesele turnate sunt părți care ating direct plasticul și se schimbă cu plasticul și produsul. Sunt cele mai dezordonate piese din matrițele din plastic, care s-au schimbat foarte mult și necesită precizie și precizie ridicată de prelucrare. Sistemul de porți: se referă la partea de rulare înainte ca plasticul să intre în cavitate de la duză, inclusiv canalul principal, blocul rece, canalul și poarta.
