Principala diferență este numărul de materiale utilizate.1K folosește un material, în timp ce 2K utilizează două, rezultând produse mai complexe și mai funcționale.
1. Echipamente și Structura matriței
Turnare prin injecție-o singură culoare:
- Echipament: Este necesară doar o mașină standard de turnat prin injecție.
- Mucegai: Este nevoie de o singură matriță (o singură matriță).
- Structura: Structura este cea mai simpla, cu costuri reduse de intretinere, constand in principal dintr-un singur sistem de injectie si un singur sistem de racire.
Turnare prin injecție în două-culori:
- Echipament: necesită o mașină de turnat prin injecție în două-culori, o mașină specializată cu două unități de injecție (mașină cu 2 shot-uri).
- Mucegai: Structura matriței este foarte complexă, având de obicei două seturi de miezuri (Partea A și Partea B) și echipată cu o masă rotativă sau un glisor pentru a muta piesa în a doua poziție de injecție după ce prima culoare este injectată.
- Caracteristici structurale: poate fi o structură „supramulată” sau „dublă-culoare curată”. Supramularea implică plasarea semi-produsului finit în a doua matriță pentru injectare, în timp ce culoarea dublă-curată implică două injecții în aceeași matriță.
2. Principiul turnării și fluxul de proces
Turnare prin injecție-o singură culoare:
Proces: Granulele de plastic sunt încălzite și topite → injectate în matriță → răcite și solidificate → matriță deschisă și ejectată.
Produs: Produsul final constă dintr-un material sau o culoare, iar proprietățile materialului rămân consistente pe tot parcursul procesului.
Turnare prin injecție în două-culori:
Proces: împărțit în două injecții (două-împușcături):
- Prima fotografie: prima culoare (de obicei miezul sau stratul de bază) este injectată în matriță (de obicei cavitatea mai mică) pentru turnare.
- Rotația matriței: matrița se rotește la 180 de grade sau alunecă, transferând prima parte de culoare în a doua poziție de injecție.
- A doua fotografie: A doua culoare (de obicei stratul de suprafață sau stratul de acoperire) este injectată în matriță (de obicei cavitatea mai mare) pentru încapsulare sau supramulare.
- Ejectie: produsul final este evacuat dintr-o singură mișcare după răcire.
- Produs: Produsul final constă din două materiale sau culori diferite. Formele obișnuite includ „combinații dure și moi” (cum ar fi carcasa tare + rama moale a unei carcase pentru telefonul mobil) sau „decor estetic” (cum ar fi carcasa tare + mânerul moale al mânerului unei rachete).
3. Costul și capacitatea de producție
Turnare prin injecție-o singură culoare:
- Cost: Costuri mai mici de matriță și echipamente.
- Capacitate de producție: ciclu scurt de turnare, capacitate mare de producție, potrivit pentru producția de masă.
Turnare prin injecție în două-culori:
- Cost: Datorită necesității unei mese rotative, matrițe duble și utilaje specializate, investiția inițială este foarte mare.
- Capacitate de producție: Ciclul de turnare este lung (două injecții) și este necesar un control precis al poziționării, rezultând o capacitate de producție relativ scăzută. Este potrivit pentru produse de gamă medie--înaltă-sau foarte funcționale.
4. Aplicații principale
- Turnare prin injecție{0}}o singură culoare:Potrivit pentru majoritatea pieselor din plastic, cum ar fi părțile interioare și exterioare ale autovehiculelor și carcasele obișnuite din plastic.
- Turnare prin injecție în două-culori:Folosit în principal pentru produse cu cerințe speciale de simț, funcție sau estetică:
- Funcționalitate: cum ar fi mânere, taste de la tastatură (cauciuc moale + carcasă dură), tampoane anti-alunecare (cauciuc moale + carcasă dură).
- Decorative: cum ar fi piese decorative cu-marmură, cupe în două-culori, jucării puzzle etc.
- Caracteristicile materialului: cum ar fi injectarea de material spumant în interiorul unei carcase dure pentru a reduce greutatea.
