Motive pentru defectele de suprafață cauzate de matrițele de turnare prin injecție

Fabricarea produselor din plastic necesită utilizarea matrițelor de injecție. În circumstanțe normale, produsele din plastic produse prin această metodă au un luciu și o culoare bună a suprafeței, dar uneori este inevitabil să existe unele deficiențe. Pe lângă problemele materiale ale plasticului în sine, coloranților și luciul de suprafață a matriței, care sunt motivele pentru care luciul de suprafață a matriței de plastic cauzează acest fenomen?
(1) Netezime slabă a matriței, rugină pe suprafața cavității matriței și evacuare slabă a matriței.
(2) Când există probleme cu sistemul de turnare a matriței, trebuie adăugate găuri de răcire și trebuie adăugate canale de curgere, canale principale de lustruire, canale de deviere și porți;
(3) Temperatura materialului și temperatura matriței sunt ambele scăzute și, dacă este necesar, se poate folosi încălzirea locală la poartă.
(4) Presiunea turnării prin injecție este prea mică, viteza este prea lentă, timpul de injecție este insuficient și există o lipsă de contrapresiune, ceea ce duce la o compactare slabă și la întunecarea suprafeței.
(5) Materialele plastice trebuie să fie complet plastifiate, dar să nu fie degradate, stabile la căldură și suficient de răcite, în special pentru materialele plastice cu pereți groși.
(6) Preveniți pătrunderea materialelor reci în piese. Dacă este necesar, pot fi folosite arcuri cu autoblocare sau temperatura duzei poate fi scăzută.
(7) Sunt folosite prea multe materiale reciclate, plasticul sau coloranții sunt de proastă calitate, amestecați cu vapori de apă sau alte impurități, iar uleiul lubrifiant folosit este de proastă calitate.
(8) Presiunea de blocare ar trebui să fie adecvată.